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齿轮焊接 探伤标准
齿轮焊接 探伤标准
2022-08-05T04:08:46+00:00
焊缝探伤标准百度知道
2011年11月23日 焊缝探伤标准如下： 1一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。 2 2020年10月11日 6、箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB502052001标准第733 条的有关规定外，还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。 7、圆管T、K 焊缝的无损检测标准要求及等级分类解释探伤2018年5月14日 标准号：GB/T 362322018 中文标准名称： 焊缝无损检测 电子束焊接接头工业计算机层析成像（CT）检测方法 英文标准名称：Nondestructive testing of 国家标准GB/T 3年6月4日 标准号：GB/T 376832019 中文标准名称： 大型齿轮、齿圈锻件 技术条件 英文标准名称：Large gear and girth gear forgings—Technical specification 标准状态： 国家标准GB/T 376832019焊缝探伤检查要求 127梁腹板的十字形或T形接头焊缝交点200mm范围内，应进行超声波检测； 128当低合金高强度结构钢厚度≥32mm或碳素结构钢厚度≥36mm时，则应在对接 焊缝探伤检查要求 百度文库
焊缝探伤检测标准百度文库
焊缝探伤检测标准 通过线性扫描探伤技术可以检测焊缝表面左右两侧以及下方的缺陷，其主要原理是通过改变测量面及距离，实现多方距离测量，使探伤信号受到影响，其目的是 2021年5月10日 对接焊缝外观质量检验标准和要求 角接焊缝外观质量检验标准和要求 结语 焊接是部件生产过程中重要的一个环节，所以除了对焊缝的外观进行检查控制外，还要 焊缝的外观检验要求和标准 知乎2022年9月5日 齿轮油的检测项目： 粘度、水分、总酸值、倾点、闪点、光谱金属元素分析、抗泡特性、极压性能、PQ磨损指数、铁谱磨损分析等项目。 基本概念：粘度是流体流动时内摩擦力的量度，用于衡量油品在特定 齿轮油检测报告，齿轮油检测项目及标准 知乎2019年10月7日 在齿轮和结合齿焊接之前会由压机先进行压装，这是焊前主要工艺之一。 因为压装后齿轮的跳动精度会直接影响焊接后齿轮的最终精度。 当一组齿轮焊接后会在偏摆仪上进行跳动检测。 如果跳动合格， 一 齿轮焊接前压装应用 知乎着色探伤是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）。 着色探伤百度百科
【国家标准】 GB T 1986742008 激光焊接工艺规程 标准
2015年8月10日 内容提示： ICS 25．160．10J33a雪中华人民共和国国家标准G B／T19867．42008／1S 4：2004激光焊接工艺规程W el di ng procedure speci fi cati onfor l aser beamw el di ng( ISO 15609—4：2004，Speci fi cati onandqual i fi cati onof w el di ng proceduresfor m etal l i c m ateri al sW el di ng procedure speci fi cati on 2018年12月6日 用以检验齿轮箱的运转状态、温度变化、功率消耗，以及运转动作的灵活性、平稳性、可靠性、安全性。 检验项目和内容如下：221轰承温度检测：运转开始和结束时，用红外测温仪在轰承端盖处检测轰承温度。 轰承温度及温升，应符合技术协议及相关技术 齿轮检验标准 豆丁网2022年3月26日 全焊透的焊缝，内部缺陷的检验应符合下列要求 1 一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》 (GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上； 2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行 焊缝二级探伤要求是什么？ 知乎2020年8月13日 齿轮检测标准完整版ppt,齿轮的径向跳动的测量可以在齿轮径向跳动测量仪或偏摆检测仪上进行，图626是齿轮径向跳动测量仪的结构图。测量时应使测头与齿轮在齿槽的中部分度圆附近的位置接触。对于球形测头其直径d按下式计算： d=168mn 式中：d为测头直径；mn为齿轮的法向模数。齿轮检测标准完整版ppt 92页 原创力文档2018年2月6日 当前浏览器暂不支持标准全文在线预览服务，请使用现代浏览器（Chrome、Firefox、Opera、Microsoft Edge、360安全浏览器、搜狗浏览器、猎豹浏览器、傲游浏览器等）重新打开当前页面继续进行标准全文预览。国家标准GB/T 359752018
钢结构现场检测技术标准 CECS
2021年1月22日 构性能，保证检测工作质量，制定本标准。102 本标准适用于工业与民用建筑及构筑物的钢结构现场检测和评定。103 钢结构现场检测和评定，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规 定。2023年10月15日 提供激光焊接分类下的所有标准, 国家标准查询，国家强制性标准免费下载 EN RU ES 激光焊接 本专题涉及激光焊接的标准有125条。 国际标准分类中，激光焊接涉及到焊接、钎焊和低温焊、工业自动化系统、牙科、流体存储装置、光电子学、激光设备、钢铁产品、水质、化工产品、道路车辆装置。激光焊接标准分析测试百科网播报 《焊缝无损检测—超声检测—技术、检测等级和评定》（GB/T 113452013）规定了母材厚度不小于8毫米的低超声衰减（特别是散射衰减小）金属材料熔化焊焊接接头手工超声检测技术。 检测时焊缝及其母材温度在0 焊缝无损检测—超声检测—技术、检测等级和评定 百 2017年11月30日 磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷；它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。探伤百度百科2013年1月10日 适用范畴本标准规定了金属材料焊接焊缝表面不匀的着色检测显示允许极限。 这些允许限值主要用于焊接制作过程，但如合适，也可用于生产检验。 使用EN5711检验方法和本标准附件A中推荐的检测参数时，本标准允许极限值的基础是可预见的可探出性。EN 1289 焊缝无损探伤焊缝着色探伤验收等级(中文) 豆丁网
40Cr 百度百科
2023年7月24日 40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还 2022年1月25日 焊接国家标准有： 1、焊接质量 GB64161986：影响钢熔化焊接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机提升设备、船舶、工程机械、运输设备等的刚熔化焊接头。 所列举的技术因素作为审查项目来使用。 但对某一具体产品，并不需要考 焊接质量检验方法及国家标准 知乎中泽检测网检测标准网，为您提供超声波检测标准,超声波无损检测规范,超声波探伤检测要求的所有标准, 国家标准查询，在线查看查阅 【中泽检测网】一站式第三方工业检测平台 在线咨询 检测，最快当天出报告！ 服务热线： CMA检测机构资质 超声波检测标准 超声波无损检测规范 超声波探伤检测要求 2016年4月12日 国内外无损检测标准 目录汇总 国家材料腐蚀与防护科学数据中心 National Materials Corrosion and Protection TB/T 22471991机车牵引齿轮磁粉探伤 验收条件 TB/T 22481991机车牵引齿轮磁粉探伤方法 TB/T 26001996铁路磁粉探伤用荧光磁粉技术条件 国内外无损检测标准目录汇总2018年5月25日 齿轮油检测项目及标准介绍ppt,齿轮油检测项目介绍 主讲人：科标检测 齿轮油以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传 齿轮油检测项目及标准介绍ppt 原创力文档
BSN900超声波探伤仪焊缝检测铸件检测
2021年7月20日 BSN900超声波探伤仪焊缝检测铸件检测 BSN900超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（气孔、砂眼、夹杂、裂纹、焊缝未熔合和未焊透等）的检测、定位、评估和诊断。 2021年7月20日 齿轮电子束焊缝超声C扫描成像系统 超声 C 扫描成像检测系统的一个核心部件是由压电陶瓷晶片和透镜构成的水浸点聚 焦探头，点聚焦探头的压电陶瓷在高压窄脉冲的激励下，产生短的声脉冲，随后这些声脉 冲被声透镜聚焦在一起，超声 C 扫描成像检测系 齿轮电子束焊缝超声C扫描成像系统2022年1月14日 锻件常见缺陷的来源： 1 铸造过程中的缺陷，缩孔，疏松，夹杂物；2锻造过程中缺陷，裂纹，折叠，白点；3热处理过程中缺陷，裂纹。锻件超声波检测常用标准美标体系： ASTM A388《钢锻件超声检测 NDT专栏 超声波在锻件检测中的应用特点及相关标准 2020年5月9日 齿轮 齿轮内孔圆度、圆柱度、粗糙度必须符合图样要求。 磨损过大可用扩孔镶套法进行修复； 齿轮一侧齿面发生磨损或疲劳点蚀后，如果结构上许可，可成对调向使用； 齿轮也可以用堆焊法、镶环法、镶齿法进行修复； 齿轮与轴的装配多数采用压力机压入。超全总结！齿轮减速机维护检修规程 知乎2011年11月23日 焊缝探伤标准如下： 1一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。 2一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。 二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧 擦伤 等的缺 焊缝探伤标准百度知道
齿轮箱验收标准百度文库
齿轮承载能力计算书； 齿轮轴强度计算书； 离合器强度计算书； 齿轮箱滑动轴承动态合力及其作用方向计算书； 2、齿轮箱外观检验：外观整洁、零部件布置合理、维护方便、管路布置合理、液压管路少焊缝或无焊缝、液压管路所有焊缝均可以检验焊接质量；2009年1月18日 图样设计要求两齿轮间的焊合面用电子束焊焊一周,其焊接深度不得少于焊合面长度 (即允许有20,焊接部位不得有裂纹。 根据齿轮结构的特点,超声波探伤不失为一种既有效又经济的检验方法。 电子束焊及其产生缺陷特征电子束焊接是在真空状态下不依赖焊材而 汽车变速箱焊接齿轮的超声波探伤pdf 豆丁网2022年8月31日 齿轮检测标准: GB/T 348012019 直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第1 部分：基本原理、概述及通用影响系数 GB/T 348062018 直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第6部分：变载荷条件下的使用寿命计算 GB/T 394302020 高可靠性齿轮毛坯技术要求 齿轮检测需要哪些数据 齿轮检测标准 知乎2019年8月24日 其中，变速器齿轮激光焊接技术的发展较快，它也是激光加工的一项重要技术。 采用激光焊接技术进行齿轮总成的连接，可提高变速器齿轮的产品精度，简化产品结构及制造工艺，能方便地满足产品开发与试制中零部件结构的不断调整及样件制造的需要，并有 汽车变速器齿轮的激光焊接技术 制造工艺 AI汽车网2012年11月15日 减速器采用焊接齿轮的设计规定（试行）大起技中字[2002]012技术中心各产品设计室，各有关部门、单位：根据集团公司工艺字[20024]《关于焊接齿轮生产有关事宜的会议纪要》的要求，为了统一、规范焊接齿轮的设计，特作如下规定：实施的起始日期：自2002日起承接投产或新设计的合同所选用投产或 减速器采用焊接齿轮的设计规定(试行)doc 豆丁网
《焊缝符号表示法》应用示例 知乎
2018年5月17日 1、 在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。 在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时表示对接焊缝要完全焊透。 四、辅助符号，补充符号在图样 2023年10月9日 提供疲劳试验分类下的所有标准, 国家标准查询，国家强制性标准免费下载 EN RU ES 疲劳试验 本专题涉及疲劳试验的标准有500条。 国际标准分类中，疲劳试验涉及到金属材料试验、机械试验、金属的腐蚀、流体存储装置、轮胎、焊接、钎焊和低温焊、弹簧、挠性传动和传送、齿轮及齿轮传动、橡胶和 疲劳试验标准分析测试百科网2020年10月11日 6、箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB502052001标准第733 条的有关规定外，还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。 7、圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB502052001标准附录D的规定。焊缝的无损检测标准要求及等级分类解释探伤2008年7月30日 展开全部 焊接探伤的方法有哪些： 探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。 常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。 物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤 焊接探伤的方法有哪些 百度知道齿轮箱产品检验 按照单机检验规范和要求检验，检验项目和内容如下： 外观及附带资料检验 铸件不允许有明显的披缝、凹陷、飞边、胀箱等缺陷； 焊缝符合图纸要求，表面光滑平整，无裂纹、焊瘤、焊渣、飞溅； 经过喷砂（丸）处理，表面质量等级应达到 齿轮检验标准百度文库
GB/T xxxx xxxx 中华人民共和国国家标准 汽车零部件再制造
2018年7月11日 628 检测齿轮泵铜衬套的内径。 629 检查定子固定泵体的工作面状况。 6210 检查定子的工作面状况。 638 检查离合器毂和片式制动器毂上焊接部位和钢片的齿啮合面。 639 检查离合器毂上制动带工作面工作状况。2021年11月29日 一、安装条件和安装基面的要求： 应在一个洁净干燥的环境下安装齿条，灰尘及水液都会影响其精度。 对安装基面的要求，齿条的背面和底面的外棱角边上有倒角，因此安装基面的内棱边就不必设计成凹槽，按实际齿条倒角大小设计圆角大小，以确保内圆 齿条安装工具及安装基面的要求 知乎2022年9月5日 齿轮油的检测项目： 粘度、水分、总酸值、倾点、闪点、光谱金属元素分析、抗泡特性、极压性能、PQ磨损指数、铁谱磨损分析等项目。 基本概念：粘度是流体流动时内摩擦力的量度，用于衡量油品在特定 齿轮油检测报告，齿轮油检测项目及标准 知乎2019年10月7日 在齿轮和结合齿焊接之前会由压机先进行压装，这是焊前主要工艺之一。 因为压装后齿轮的跳动精度会直接影响焊接后齿轮的最终精度。 当一组齿轮焊接后会在偏摆仪上进行跳动检测。 如果跳动合格， 一 齿轮焊接前压装应用 知乎着色探伤是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）。 着色探伤百度百科
【国家标准】 GB T 1986742008 激光焊接工艺规程 标准
2015年8月10日 内容提示： ICS 25．160．10J33a雪中华人民共和国国家标准G B／T19867．42008／1S 4：2004激光焊接工艺规程W el di ng procedure speci fi cati onfor l aser beamw el di ng( ISO 15609—4：2004，Speci fi cati onandqual i fi cati onof w el di ng proceduresfor m etal l i c m ateri al sW el di ng procedure speci fi cati on 2018年12月6日 用以检验齿轮箱的运转状态、温度变化、功率消耗，以及运转动作的灵活性、平稳性、可靠性、安全性。 检验项目和内容如下：221轰承温度检测：运转开始和结束时，用红外测温仪在轰承端盖处检测轰承温度。 轰承温度及温升，应符合技术协议及相关技术 齿轮检验标准 豆丁网2022年3月26日 全焊透的焊缝，内部缺陷的检验应符合下列要求 1 一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》 (GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上； 2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行 焊缝二级探伤要求是什么？ 知乎2020年8月13日 齿轮检测标准完整版ppt,齿轮的径向跳动的测量可以在齿轮径向跳动测量仪或偏摆检测仪上进行，图626是齿轮径向跳动测量仪的结构图。测量时应使测头与齿轮在齿槽的中部分度圆附近的位置接触。对于球形测头其直径d按下式计算： d=168mn 式中：d为测头直径；mn为齿轮的法向模数。齿轮检测标准完整版ppt 92页 原创力文档2018年2月6日 当前浏览器暂不支持标准全文在线预览服务，请使用现代浏览器（Chrome、Firefox、Opera、Microsoft Edge、360安全浏览器、搜狗浏览器、猎豹浏览器、傲游浏览器等）重新打开当前页面继续进行标准全文预览。国家标准GB/T 359752018
钢结构现场检测技术标准 CECS
2021年1月22日 构性能，保证检测工作质量，制定本标准。102 本标准适用于工业与民用建筑及构筑物的钢结构现场检测和评定。103 钢结构现场检测和评定，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规 定。